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水泥窯減排技術:已突破

放大字體   縮小字體 發布日期:2015-09-09    來源:經濟日報     瀏覽次數:10165
 
【摘要】 由中國建材聯合會組織開展的水泥窯爐粉塵及氮氧化物減排關鍵材料及應用技術開發項目取得了多項原創性技術突破,這項國家科技... ...
 
       由中國建材聯合會組織開展的“水泥窯爐粉塵及氮氧化物減排關鍵材料及應用技術開發”項目取得了多項原創性技術突破,這項國家科技支撐計劃項目對降低水泥生產過程中的整體性環境負荷具有良好效果。

 

按照不同技術路線,該項目分為水泥窯爐富氧和分級燃燒減排氮氧化物技術與示范應用、水泥窯爐氮氧化物中低溫催化還原減排材料與技術示范應用等5大課題。近3000位科研人員從2012年年初至2014年年底,共同對水泥窯爐粉塵及氮氧化物減排關鍵材料及應用技術開發進行攻關。項目研究成果突破了水泥行業關鍵技術瓶頸,實現了更低的排放值,為PM2.5粉塵治理提供了有力的技術支撐,具有廣闊的市場應用前景。

 

科研人員開發出適用于水泥窯爐煙氣低溫SCR脫硝催化材料,并利用低成本的硫酸法鈦白工業中間產物偏鈦酸和工業廢渣酸解殘渣為原料制備出催化材料,研制出低成本抗堿催化粉體材料,大大提高脫硝效率,實現了廢物資源化利用,降低了催化劑成本。項目還建成年產1000立方米水泥窯氮氧化物減排專用中低溫整體催化材料生產線,同時開發的水泥窯爐SCR脫硝反應器在水泥熟料生產線成功應用,實現了創新技術的推廣應用;建立了新型干法水泥窯爐氮氧化物減排技術系統的全生命周期(LCA)評價方法,完成項目開發的非催化還原、催化還原及SNCR+SCR兩種技術組合的LCA評價。

 

此外,水泥窯爐氮氧化物高溫低成本還原材料與技術示范應用的研究成果也很突出。科研人員開發出高溫低成本SNCR脫硝技術及成套系統,在水泥熟料生產線上實現了應用示范,在全國水泥企業廣泛推廣應用脫硝工程,并制定了相應的脫硝技術規范,為水泥企業的氮氧化物減排提供了重要的技術支撐。

 

玻璃纖維/高分子復合高性能濾料制備關鍵技術與示范應用課題中的技術突破,在火力電廠和鋼鐵等行業將具有很好的推廣應用前景。科研人員開發了膨體聚四氟乙烯濾膜和聚酰亞胺纖維關鍵材料產業制備技術,規模化制備出玻纖覆膜及玻纖/聚酰亞胺纖維復合濾料,獲得了多項國家發明專利及美國專利,并實現在多條大型水泥窯上集成示范應用,粉塵排放濃度遠低于國家新標準要求。

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